Der NARA-Schaufeltrockner ist ein indirekter Trockner, der neben den Grundverfahren Trocknen, Erhitzen und Kühlen auch für Kristallisation, Sterilisation, Beschichtung und Kalzinierung eingesetzt werden kann. Sein breites Anwendungsspektrum zeigt sich darin, dass er für die Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Spezialchemikalien bin hin zur Veredelung von Schlämmen gleichermaßen geeignet ist. Ca. 90% der weltweiten SAP Produktion (Superabsorber, die z.B. in Windeln Einsatz finden) werden in Geräten dieses Typs getrocknet.
Der Schaufeltrockner von NARA kann aber noch mehr: Durch die Aufteilung in zwei Abschnitte ist es möglich, ein Produkt erst zu trocknen und anschließend im selben Gerät mit anderer Temperatur weiter zu behandeln. Diese geregelte Temperierung ist z.B. in der Lebensmitteltechnologie von Bedeutung. Konstruktiv wird dabei jeweils die Welle und der Trog in zwei unterschiedliche Temperaturzonen unterteilt.
Durch die gleiche Bauweise kann man ein Produkt in derselben Maschine trocknen und anschließend kühlen. Das so abgekühlte Produkt kann unmittelbar in Gebinde abgefüllt werden.
Der Vorteil liegt auf der Hand – statt zwei Maschinen reicht für diese Art von Anwendungen eine Maschine aus. Beide Typen – der NPD-D und der NPD-C - wurden bereits erfolgreich getestet und eingesetzt.
Der NARA-Schaufeltrockner
Zwei Verfahren mit einem Trockner
Der NARA-Schaufeltrockner ist ein indirekter Trockner, der neben den Grundverfahren Trocknen, Erhitzen und Kühlen auch für Kristallisation, Sterilisation, Beschichtung und Kalzinierung eingesetzt werden kann. Sein breites Anwendungsspektrum zeigt sich darin, dass er für die Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Spezialchemikalien bin hin zur Veredelung von Schlämmen gleichermaßen geeignet ist. Ca. 90% der weltweiten SAP Produktion (Superabsorber, die z.B. in Windeln Einsatz finden) werden in Geräten dieses Typs getrocknet.
Der Schaufeltrockner von NARA kann aber noch mehr: Durch die Aufteilung in zwei Abschnitte ist es möglich, ein Produkt erst zu trocknen und anschließend im selben Gerät mit anderer Temperatur weiter zu behandeln. Diese geregelte Temperierung ist z.B. in der Lebensmitteltechnologie von Bedeutung. Konstruktiv wird dabei jeweils die Welle und der Trog in zwei unterschiedliche Temperaturzonen unterteilt.
Durch die gleiche Bauweise kann man ein Produkt in derselben Maschine trocknen und anschließend kühlen. Das so abgekühlte Produkt kann unmittelbar in Gebinde abgefüllt werden.
Der Vorteil liegt auf der Hand – statt zwei Maschinen reicht für diese Art von Anwendungen eine Maschine aus. Beide Typen – der NPD-D und der NPD-C - wurden bereits erfolgreich getestet und eingesetzt.
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