Novoplast Schlauchtechnik GmbH, Halberstadt - Juni 2010
Effiziente Montage beginnt mit dem Produktdesign. Gerade die Montage, als letztes Glied in der Produktionskette, schlägt in deutschen Betrieben mit hohen Kosten zu Buche. Mussten früher noch teure gebogene Stahlrohre oder Schlauchverbinder dazu dienen, um komplizierte Einbausituationen zu überwinden, so nutzt man heute thermoplastische Formschläuche.„ , so Marcel Varges, Verkaufsleiter der Novoplast Schlauchtechnik GmbH.
Die von der Novoplast Schlauchtechnik GmbH produzierten Formschläuche in 2D- oder 3D-Varianten lassen eine einfache, schnelle und unkomplizierte Montage zu. So kann in enger Zusammenarbeit mit der Konstruktions- bzw. der Technikabteilung des Kunden schon im Planungsprozess, z.B. einer neuen Maschine, die Geometrie der Schläuche festgelegt werden. Gerade im Maschinenbau fordert der Markt kompakte Automatisierungslösungen. Aufgrund der passgenauen Schlauchanfertigung hinsichtlich der geforderten Einbausituation lassen sich hier individuelle Lösungen erzielen.
Fast schon zum Standard gehören Formschläuche aus Polyamid (PA) und Polyurethan (PUR). Die Novoplast Schlauchtechnik GmbH ist in der Lage, je nach individueller Anforderung, Formschläuche aus bis zu 300 verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Somit sind die Einsatzgebiete sehr vielfältig.
Sowohl für chemische oder thermische Anwendungen, als auch für die Anwendung als trinkwassergeprüfter Schlauch lassen sich hier Lösungen finden.
Worin liegen die entscheidenden Vorteile der Formschläuche?
Jörg Pflaum, bei der Novoplast Schlauchtechnik GmbH verantwortlich für die Entwicklung, erklärt, warum Wettbewerber aus technischer Sicht einfach nicht mithalten können. ≥In vielen Bereichen greift man noch immer auf gebogene Stahl- oder Edelstahlrohre als Verbindungssysteme zurück. Stahl ist schwer, teuer und überträgt Schwingungen. Kunststoffschläuche hingegen glänzen durch ihr geringes Gewicht, mit moderaten Preisen und der Fähigkeit, Schwingungen aufzunehmen. Des Weiteren stellt sich die Frage der Korrosionsbeständigkeit erst gar nicht. Wir können in unserem speziellen Thermofixierverfahren komplexe Geometrien herstellen, mit Biegeradien, die ausschließlich in diesem Verfahren darstellbar sind.„
Die Vorteile der Formschläuche im Überblick
- individuell formbar als 2D- und 3D-Schlauch
- schnelle Montage
- engere Biegeradien
- komplexe Geometrien
- sehr gute Schwingungsaufnahme
- geringes Gewicht
- korrosionsfrei
- weniger Einsatz von kostenintensiven Fittingen
Was sagen die Kunden über das Produkt
Verkaufsleiter Marcel Varges: "Um es auf den Punkt zu bringen, die Kunden sind begeistert. Natürlich muss anfangs in Werkzeuge investiert werden, doch diese werden durch Reduzierung der Montagezeiten und der Einsparung von Fittingen/Verbindern schnell amortisiert. Auch die visuellen Eindrücke spielen eine Rolle. Die den Konturen angepasste Verlegung der Schläuche in den Maschinen wird optisch als innovative und saubere Lösung wahrgenommen."
Fachmessen 2010
Die Novoplast Schlauchtechnik GmbH präsentiert diese Produktneuheit neben zahlreichen weiteren bewährten Standard-Produkten auf folgenden Fachmessen 2010:
Motek Stuttgart 13.-16. Sept. 2010 - Halle 3 Stand 3133
ComPaMed Düsseldorf 17.-19. Nov. 2010
IZB Wolfsburg 06. - 08.Okt. 2010
Novoplast Schlauchtechnik GmbH
Die Novoplast Schlauchtechnik GmbH aus Halberstadt ist Spezialist und führender Experte im Bereich Herstellung und Vertrieb extrudierter, thermoplastischer Schläuche und Profile aus innovativen High-Tech-Kunststoffen. Ein wichtiges Unternehmensziel ist es, die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von High-Tech-Materialien zu eruieren und in neue kundenorientierte Produkte umzusetzen.
Seit ihrer Gründung im Jahr 1990 hat die Novoplast Schlauchtechnik GmbH konsequent in neueste Fertigungstechnologien investiert und Reinräume der Klassen 7 und 8 errichtet. Heute bietet das Unternehmen ein weitgefächertes Sortiment technischer und medizinischer Schläuche. Die Novoplast Schlauchtechnik GmbH ist Mitglied der internationalen Masterflex-Gruppe.
Novoplast Formschläuche
Formschläuche bringen Sie bequem um die Ecke
Novoplast Schlauchtechnik GmbH, Halberstadt - Juni 2010
Effiziente Montage beginnt mit dem Produktdesign. Gerade die Montage, als letztes Glied in der Produktionskette, schlägt in deutschen Betrieben mit hohen Kosten zu Buche. Mussten früher noch teure gebogene Stahlrohre oder Schlauchverbinder dazu dienen, um komplizierte Einbausituationen zu überwinden, so nutzt man heute thermoplastische Formschläuche.„ , so Marcel Varges, Verkaufsleiter der Novoplast Schlauchtechnik GmbH.
Die von der Novoplast Schlauchtechnik GmbH produzierten Formschläuche in 2D- oder 3D-Varianten lassen eine einfache, schnelle und unkomplizierte Montage zu. So kann in enger Zusammenarbeit mit der Konstruktions- bzw. der Technikabteilung des Kunden schon im Planungsprozess, z.B. einer neuen Maschine, die Geometrie der Schläuche festgelegt werden. Gerade im Maschinenbau fordert der Markt kompakte Automatisierungslösungen. Aufgrund der passgenauen Schlauchanfertigung hinsichtlich der geforderten Einbausituation lassen sich hier individuelle Lösungen erzielen.
Fast schon zum Standard gehören Formschläuche aus Polyamid (PA) und Polyurethan (PUR). Die Novoplast Schlauchtechnik GmbH ist in der Lage, je nach individueller Anforderung, Formschläuche aus bis zu 300 verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Somit sind die Einsatzgebiete sehr vielfältig.
Sowohl für chemische oder thermische Anwendungen, als auch für die Anwendung als trinkwassergeprüfter Schlauch lassen sich hier Lösungen finden.
Worin liegen die entscheidenden Vorteile der Formschläuche?
Jörg Pflaum, bei der Novoplast Schlauchtechnik GmbH verantwortlich für die Entwicklung, erklärt, warum Wettbewerber aus technischer Sicht einfach nicht mithalten können. ≥In vielen Bereichen greift man noch immer auf gebogene Stahl- oder Edelstahlrohre als Verbindungssysteme zurück. Stahl ist schwer, teuer und überträgt Schwingungen. Kunststoffschläuche hingegen glänzen durch ihr geringes Gewicht, mit moderaten Preisen und der Fähigkeit, Schwingungen aufzunehmen. Des Weiteren stellt sich die Frage der Korrosionsbeständigkeit erst gar nicht. Wir können in unserem speziellen Thermofixierverfahren komplexe Geometrien herstellen, mit Biegeradien, die ausschließlich in diesem Verfahren darstellbar sind.„
Die Vorteile der Formschläuche im Überblick
- individuell formbar als 2D- und 3D-Schlauch
- schnelle Montage
- engere Biegeradien
- komplexe Geometrien
- sehr gute Schwingungsaufnahme
- geringes Gewicht
- korrosionsfrei
- weniger Einsatz von kostenintensiven Fittingen
Was sagen die Kunden über das Produkt
Verkaufsleiter Marcel Varges: "Um es auf den Punkt zu bringen, die Kunden sind begeistert. Natürlich muss anfangs in Werkzeuge investiert werden, doch diese werden durch Reduzierung der Montagezeiten und der Einsparung von Fittingen/Verbindern schnell amortisiert. Auch die visuellen Eindrücke spielen eine Rolle. Die den Konturen angepasste Verlegung der Schläuche in den Maschinen wird optisch als innovative und saubere Lösung wahrgenommen."
Fachmessen 2010
Die Novoplast Schlauchtechnik GmbH präsentiert diese Produktneuheit neben zahlreichen weiteren bewährten Standard-Produkten auf folgenden Fachmessen 2010:
Motek Stuttgart 13.-16. Sept. 2010 - Halle 3 Stand 3133
ComPaMed Düsseldorf 17.-19. Nov. 2010
IZB Wolfsburg 06. - 08.Okt. 2010
Novoplast Schlauchtechnik GmbH
Die Novoplast Schlauchtechnik GmbH aus Halberstadt ist Spezialist und führender Experte im Bereich Herstellung und Vertrieb extrudierter, thermoplastischer Schläuche und Profile aus innovativen High-Tech-Kunststoffen. Ein wichtiges Unternehmensziel ist es, die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von High-Tech-Materialien zu eruieren und in neue kundenorientierte Produkte umzusetzen.
Seit ihrer Gründung im Jahr 1990 hat die Novoplast Schlauchtechnik GmbH konsequent in neueste Fertigungstechnologien investiert und Reinräume der Klassen 7 und 8 errichtet. Heute bietet das Unternehmen ein weitgefächertes Sortiment technischer und medizinischer Schläuche. Die Novoplast Schlauchtechnik GmbH ist Mitglied der internationalen Masterflex-Gruppe.
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile...uchtechnik.htm11315 novoplast schlauchtechnik.htm
Bild 1: 3D-Schläuche aus PUR und PA
Bild 2: 2D-Schläuche aus PUR und PA
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