thyssenkrupp gewinnt Großauftrag zum Bau einer der größten Zementanlagen in Saudi Arabien
–Auftragswert im höheren dreistelligen Millionen € Bereich
–Geplante Inbetriebnahme 2018
thyssenkrupp hat von der Yamama Saudi Cement Company, einem der größten Zementhersteller Saudi Arabiens, einen Auftrag über den Bau von zwei schlüsselfertigen Zementklinkerproduktionslinien erhalten. Die beiden Linien mit einer Gesamtkapazität von 20.000 Tagestonnen Zementklinker werden an einem neuen Standort rund 80 km östlich der Hauptstadt Riyadh errichtet. Der Auftragswert liegt im höheren dreistelligen Millionen € Bereich. Dies ist der größte Auftrag, den thyssenkrupp bisher im Zementbereich erhalten hat.
Jens Michael Wegmann, Vorstandsvorsitzender der Business Area Industrial Solutions von thyssenkrupp: „Unsere Partnerschaft mit Yamama beruht auf einer langen Tradition und reicht bereits mehrere Jahrzehnte zurück. Wir freuen uns sehr, dass Yamama für diesen Großauftrag erneut auf unsere umfassende Erfahrung in der schlüsselfertigen Errichtung von kompletten Zementanlagen weltweit setzt. Mit unseren verlässlichen, hocheffizienten Technologien profitieren wir vom Ausbau der Infrastruktur in vielen Wachstumsregionen und tragen gleichzeitig dazu bei, wertvolle Ressourcen zu schonen.“
Mit Yamama Saudi Cement arbeitet thyssenkrupp bereits seit den 1960er Jahren zusammen, als das Unternehmen einen ersten Zementdrehofen mit einer Kapazität von 300 Tagestonnen Zement in Auftrag gab. In den darauffolgenden Jahren wurden sechs weitere, immer größere und leistungsfähigere Zementproduktionslinien nebeneinander hinzugefügt.
thyssenkrupp Industrial Solutions, der Anlagenbauspezialist des thyssenkrupp Konzerns, übernimmt als EPC-Partner das Engineering, die Beschaffung und den Bau der schlüsselfertigen Zementklinkerproduktionslinien, inklusive der Lieferung sämtlicher Komponenten von der Rohmaterialaufbereitung über die Klinkerherstellung bis zur Zementverladung sowie Systeme zur Qualitätssteuerung und -überwachung. Die Inbetriebnahme beider Produktionslinien ist für das Jahr 2018 geplant.
Dr. Hans Christoph Atzpodien, Mitglied des Vorstands der Business Area Industrial Solutions,
Jens Michael Wegmann, Vorsitzender des Vorstands der Business Area Industrial Solutions,
H.H. Prince Turki Bin Mohammad Bin Abdulaziz Bin Turki, Vorstandsvorsitzender Yamama,
H.H. Prince Sultan Bin Mohammad Bin Saud Al-Kabeer, Stellvertr. Vorstandsvorsitzender
und Geschäftsführer Yamama,
unterzeichnen den größten Auftrag, den thyssenkrupp bisher im Zementbereich erhalten hat.
Zu den Hauptkomponenten gehören zwei mobile Primärbrecher für Kalkstein (je 1.800 t/h Durchsatz), drei Brecher für Additive (je 500 t/h Durchsatz), zwei Brecher für Korrekturstoffe (je 100 t/h Durchsatz) sowie zwei Rundmischbetten für Kalkstein mit jeweils 80.000 t Lagerkapazität und diverse Additiv-Lager. Für die Zerkleinerung und Lagerung des Rohmaterials kommen vier Rollenmühlen QUADROPOL QMR2 mit einem Durchsatz von 425 t/h und zwei Homogenisier-Silos mit jeweils 35.000 t Fassungsvermögen zum Einsatz.
Die Ofenlinien bestehen aus 6-stufigen und 2-strängigen Vorwärmern mit Kalzinator PREPOL AS-MSC, den Drehrohröfen mit Sinterzonenbrennern POLFLAME-VN sowie den POLYTRACK-Klinkerkühlern. Der Klinker wird in drei Klinkersilos mit je 10.000 t und zwei Klinkerlagern mit je 100.000 t Kapazität zwischengelagert. Vier Combi-Mahlanlagen bestehend aus Gutbett-Walzenmühlen POLYCOM, Kugelmühlen und SEPOL Sichtern sowie nachgeschalteten Zementkühlern erzeugen je 300 t Zement pro Stunde.
Vorwärmer und Drehofen einer in Betrieb befindlichen Zementproduktionslinie der
Yamama Saudi Cement Company mit einer Kapazität von 10.000 Tagestonnen Zementklinker,
die durch thyssenkrupp schlüsselfertig gebaut wurde.
Die Zement-Zwischenlagerung erfolgt in sechs Zementsilos mit bis zu je 25.000 t Lagerkapazität. Dort sind zur Zementloseverladung sechs Pack- und Ladestationen für die Sackverladung angeschlossen. Für die Qualitätsüberwachung und -steuerung werden das Prozessleitsystem POLCID sowie das Laborautomationssystem POLAB installiert.
Über uns: Der Geschäftsbereich Industrial Solutions von thyssenkrupp ist ein führender Partner für Planung, Bau und Service rund um industrielle Anlagen und Systeme. Neben Chemie-, Kokerei-, Raffinerie-, Zement- und anderen Industrieanlagen zählen auch Anlagen für Tagebau, Erzaufbereitung oder Hafenumschlag sowie entsprechende Dienstleistungen zu unserem Portfolio. Im Marinebereich sind wir einer der führenden, global agierenden Systemanbieter für U-Boote und Überwasserschiffe. Für unsere Kunden in der Automobil-, Luftfahrt- und Batterieindustrie optimieren wir als wichtiger Systempartner die Wertschöpfungskette und stärken die Leistungskraft. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen auf höchstem Niveau und liefern Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit entlang des kompletten Lebenszyklus. Rund 19.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden an über 70 Standorten ein globales Netzwerk, dessen Technologieportfolio ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit garantiert.
Thyssenkrupp: Großauftrag zum Bau einer der größten Zementanlagen in Saudi Arabia
thyssenkrupp gewinnt Großauftrag zum Bau einer der größten Zementanlagen in Saudi Arabien
–Auftragswert im höheren dreistelligen Millionen € Bereich
–Geplante Inbetriebnahme 2018
thyssenkrupp hat von der Yamama Saudi Cement Company, einem der größten Zementhersteller Saudi Arabiens, einen Auftrag über den Bau von zwei schlüsselfertigen Zementklinkerproduktionslinien erhalten. Die beiden Linien mit einer Gesamtkapazität von 20.000 Tagestonnen Zementklinker werden an einem neuen Standort rund 80 km östlich der Hauptstadt Riyadh errichtet. Der Auftragswert liegt im höheren dreistelligen Millionen € Bereich. Dies ist der größte Auftrag, den thyssenkrupp bisher im Zementbereich erhalten hat.
Jens Michael Wegmann, Vorstandsvorsitzender der Business Area Industrial Solutions von thyssenkrupp: „Unsere Partnerschaft mit Yamama beruht auf einer langen Tradition und reicht bereits mehrere Jahrzehnte zurück. Wir freuen uns sehr, dass Yamama für diesen Großauftrag erneut auf unsere umfassende Erfahrung in der schlüsselfertigen Errichtung von kompletten Zementanlagen weltweit setzt. Mit unseren verlässlichen, hocheffizienten Technologien profitieren wir vom Ausbau der Infrastruktur in vielen Wachstumsregionen und tragen gleichzeitig dazu bei, wertvolle Ressourcen zu schonen.“
Mit Yamama Saudi Cement arbeitet thyssenkrupp bereits seit den 1960er Jahren zusammen, als das Unternehmen einen ersten Zementdrehofen mit einer Kapazität von 300 Tagestonnen Zement in Auftrag gab. In den darauffolgenden Jahren wurden sechs weitere, immer größere und leistungsfähigere Zementproduktionslinien nebeneinander hinzugefügt.
thyssenkrupp Industrial Solutions, der Anlagenbauspezialist des thyssenkrupp Konzerns, übernimmt als EPC-Partner das Engineering, die Beschaffung und den Bau der schlüsselfertigen Zementklinkerproduktionslinien, inklusive der Lieferung sämtlicher Komponenten von der Rohmaterialaufbereitung über die Klinkerherstellung bis zur Zementverladung sowie Systeme zur Qualitätssteuerung und -überwachung. Die Inbetriebnahme beider Produktionslinien ist für das Jahr 2018 geplant.
Dr. Hans Christoph Atzpodien, Mitglied des Vorstands der Business Area Industrial Solutions,
Jens Michael Wegmann, Vorsitzender des Vorstands der Business Area Industrial Solutions,
H.H. Prince Turki Bin Mohammad Bin Abdulaziz Bin Turki, Vorstandsvorsitzender Yamama,
H.H. Prince Sultan Bin Mohammad Bin Saud Al-Kabeer, Stellvertr. Vorstandsvorsitzender
und Geschäftsführer Yamama,
unterzeichnen den größten Auftrag, den thyssenkrupp bisher im Zementbereich erhalten hat.
Zu den Hauptkomponenten gehören zwei mobile Primärbrecher für Kalkstein (je 1.800 t/h Durchsatz), drei Brecher für Additive (je 500 t/h Durchsatz), zwei Brecher für Korrekturstoffe (je 100 t/h Durchsatz) sowie zwei Rundmischbetten für Kalkstein mit jeweils 80.000 t Lagerkapazität und diverse Additiv-Lager. Für die Zerkleinerung und Lagerung des Rohmaterials kommen vier Rollenmühlen QUADROPOL QMR2 mit einem Durchsatz von 425 t/h und zwei Homogenisier-Silos mit jeweils 35.000 t Fassungsvermögen zum Einsatz.
Die Ofenlinien bestehen aus 6-stufigen und 2-strängigen Vorwärmern mit Kalzinator PREPOL AS-MSC, den Drehrohröfen mit Sinterzonenbrennern POLFLAME-VN sowie den POLYTRACK-Klinkerkühlern. Der Klinker wird in drei Klinkersilos mit je 10.000 t und zwei Klinkerlagern mit je 100.000 t Kapazität zwischengelagert. Vier Combi-Mahlanlagen bestehend aus Gutbett-Walzenmühlen POLYCOM, Kugelmühlen und SEPOL Sichtern sowie nachgeschalteten Zementkühlern erzeugen je 300 t Zement pro Stunde.
Vorwärmer und Drehofen einer in Betrieb befindlichen Zementproduktionslinie der
Yamama Saudi Cement Company mit einer Kapazität von 10.000 Tagestonnen Zementklinker,
die durch thyssenkrupp schlüsselfertig gebaut wurde.
Die Zement-Zwischenlagerung erfolgt in sechs Zementsilos mit bis zu je 25.000 t Lagerkapazität. Dort sind zur Zementloseverladung sechs Pack- und Ladestationen für die Sackverladung angeschlossen. Für die Qualitätsüberwachung und -steuerung werden das Prozessleitsystem POLCID sowie das Laborautomationssystem POLAB installiert.
Über uns: Der Geschäftsbereich Industrial Solutions von thyssenkrupp ist ein führender Partner für Planung, Bau und Service rund um industrielle Anlagen und Systeme. Neben Chemie-, Kokerei-, Raffinerie-, Zement- und anderen Industrieanlagen zählen auch Anlagen für Tagebau, Erzaufbereitung oder Hafenumschlag sowie entsprechende Dienstleistungen zu unserem Portfolio. Im Marinebereich sind wir einer der führenden, global agierenden Systemanbieter für U-Boote und Überwasserschiffe. Für unsere Kunden in der Automobil-, Luftfahrt- und Batterieindustrie optimieren wir als wichtiger Systempartner die Wertschöpfungskette und stärken die Leistungskraft. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen auf höchstem Niveau und liefern Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit entlang des kompletten Lebenszyklus. Rund 19.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden an über 70 Standorten ein globales Netzwerk, dessen Technologieportfolio ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit garantiert.
thyssenkrupp Hauptgebäude in Essen
Weitere Informationen über thyssenkrupp Industrial Solutions2211 thyssenkrupp resource technologies gmbh bu materials handling.htm
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