Neuerungen beim Materialhandling steigern Flexibilität, Effizienz und Bedienkomfort
Auf der diesjährigen K-Messe stellt MANN+HUMMEL ProTec die neue Generation der energieeffizienten Trockenlufttrockner SOMOS® D, einen neuen Kleinmengentrockner, neue Fördergeräte und ein speziell für die Extrusion konzipiertes hochpräzises Kleinmengendosiersystem vor.
Bensheim, im Juli 2010 – In Halle 9, Stand D60 präsentiert MANN+HUMMEL ProTec in Düsseldorf Weiterentwicklungen und Erweiterungen ihrer innovativen Systeme zum Trocknen, Fördern und Dosieren von rieselfähigen Kunststoffen. Lösungen für den Einzelplatz bis zur kompletten Fabrikversorung bieten hohen Bedienkomfort und Flexibilität für stabile, effiziente und wirtschaftliche Prozessführung beim Extrudieren, Spritzgießen, Kalandrieren oder Blasformen.
Modultrockner-Update – Kleinmengentrockner für technische Kunststoffe
Die neue Generation der stationären Materialtrocknungssysteme wird auf der K am Beispiel eines Trockenlufttrockners SOMOS® D200 (Luftdurchsatz 200 m/h) und einer Modultrichteranlage mit Trocknungstrichtern von 50 bis 300 l vorgestellt. Darin umgesetzte konstruktive, verfahrenstechnische und steuerungstechnische Neuerungen kombinieren hohen Bedienkomfort mit einer nochmals verbesserten Energieeffizienz. So führt u. a. die neue Prozessführung beim Trockenmittel-Karussell des D-Trockners zu einer deutlich kürzeren Zeit beim Regenerieren des Trockenmittels, wodurch die dafür notwendige Energie effektiver genutzt werden kann. Gleichzeitig haben alle Modultrichter eine eigene, nach einem durchgängigen Konzept strukturierte Steuerung. Diese autarke Betriebsweise erleichtert z. B. die Erweiterung der Modulanlage um einen oder mehrere Trocknungstrichter erheblich. Für hohe Energieeffizienz, angepasst an den jeweils aktuellen Materialdurchsatz, sorgen weiterhin die bei SOMOS®-Trocknern vielfach bewährten Regelmechanismen ALAV und Super-SOMOS®.
Der neue Drucklufttrockner SOMOS® TP 8 erweitert die Baureihe der speziell für den Mehrkomponentenspritzguss beim Verarbeiten von technischen Kunststoffen konzipierten Kleinmengentrockner nach unten. Mit einem isolierten Trocknungstrichter von acht Litern Inhalt und frei wählbarer Trocknungstemperatur von 60 bis 180 °C eignet er sich für Durchsätze bis zu etwa 2 kg/h. Der Trockner arbeitet nach dem Luftexpansionsprinzip und ist mit einem Fördergerät ausrüstbar, das direkt von der Trocknersteuerung aus bedient wird.
Die aktuellen Saugfördergeräte der Baureihe SOMOS® FG unterscheiden sich von der bisherigen Generation insbesondere im Leistungsumfang: Die Geräte sind mit einer Steuerung ausgerüstet, die untereinander kommunizieren kann. Diese Leistungserweiterung bringt zugleich kostenseitig Vorteile, da sich jetzt flexibel bis etwa 16 Fördergeräte zu einem Verbund zusammenschließen lassen, ohne dass hierzu eine zentrale Steuerung erforderlich ist.
Neuheit auf der K ist auch ein voll verwogenes Kleinmengendosiersystem, einsetzbar in den gravimetrischen Dosier- und Mischsystemen SOMOS® Gramix S9 bzw. Gramix E zur Herstellung von Mehrkomponentenmischungen für Extrusionsprozesse. Ausgelegt für Durchsätze von etwa 2 kg/h bis hinunter zu 200 g/h, werden Dosiergenauigkeiten von ± 1 % erreicht: Bei 200 g/h Durchsatz variiert so das Sollgewicht von rd. 3,3 g/min im Mittel um lediglich ± 33 mg. Deutliche Vorteile bringt diese hohe Dosiergenauigkeit bei der zunehmend angewandten Praxis, hochkonzentrierte Masterbatche dem Materialhauptstrom in Kleinstmengen zuzudosieren.
Über MANN+HUMMEL ProTec
Die MANN+HUMMEL ProTec GmbH, ein Unternehmen der MANN+HUMMEL Gruppe, zählt weltweit zu den führenden Anbietern von Geräten und Systemen für das Materialhandling in der Kunststoffindustrie. Mit seinem langjährig gewachsenen Know-how entwickelt, projektiert und vertreibt das Unternehmen Lösungen für alle heute eingesetzten Kunststoffverarbeitungsverfahren – vom einzelnen Gerät bis zur kompletten Anlage.
Über MANN+HUMMEL
MANN+HUMMEL ist Entwicklungspartner und Serienlieferant der internationalen Automobil- und Maschinenbauindustrie. 2009 erwirtschafteten weltweit 11.800 Mitarbeiter an 41 Standorten einen Umsatz von 1,67 Milliarden Euro. Zu den Produkten der Unternehmensgruppe gehören u.a. Luftfiltersysteme, Saugsysteme, Flüssigkeitsfiltersysteme, Innenraumfilter und Zylinderkopfhauben aus Kunststoff mit hohem Integrationsgrad für die Automobilindustrie sowie Filterelemente für die Wartung und Reparatur von Kraftfahrzeugen. Für den Maschinenbau, die Verfahrenstechnik und die industrielle Fertigung umfasst das Produktportfolio Industriefilter, ein Programm zur Senkung von Rußemissionen in Dieselmotoren, Membranfilter für die Wasserfiltration, Filteranlagen und Anlagen sowie Geräte zum Fördern, Dosieren und Trocknen von rieselfähigen Kunststoffen.
Bild 1: Weiter- und Neuentwicklungen für die Materialtrocknung: die neue Generation der stationären SOMOS® D-Trocknersysteme mit Trockenlufttrockner und Modultrichteranlage (links) und der neue Kleinmengentrockner SOMOS® TP 8 für Materialdurchsätze bis zu 2 kg/h.
Bild 2: Konzipiert insbesondere für die kontinuierliche Herstellung von Mehrkomponentenmischungen mit den gravimetrischen Dosier- und Mischsystemen SOMOS® Gramix E/S9: das neue hochpräzise Kleinmengendosiersystem, einsetzbar für Materialdurchsätze von lediglich 200 g/h bis etwa 2 kg/h.
MANN+HUMMEL ProTec auf der K 2010
MANN+HUMMEL ProTec auf der K 2010
Neuerungen beim Materialhandling steigern Flexibilität, Effizienz und Bedienkomfort
Auf der diesjährigen K-Messe stellt MANN+HUMMEL ProTec die neue Generation der energieeffizienten Trockenlufttrockner SOMOS® D, einen neuen Kleinmengentrockner, neue Fördergeräte und ein speziell für die Extrusion konzipiertes hochpräzises Kleinmengendosiersystem vor.
Bensheim, im Juli 2010 – In Halle 9, Stand D60 präsentiert MANN+HUMMEL ProTec in Düsseldorf Weiterentwicklungen und Erweiterungen ihrer innovativen Systeme zum Trocknen, Fördern und Dosieren von rieselfähigen Kunststoffen. Lösungen für den Einzelplatz bis zur kompletten Fabrikversorung bieten hohen Bedienkomfort und Flexibilität für stabile, effiziente und wirtschaftliche Prozessführung beim Extrudieren, Spritzgießen, Kalandrieren oder Blasformen.
Modultrockner-Update – Kleinmengentrockner für technische Kunststoffe
Die neue Generation der stationären Materialtrocknungssysteme wird auf der K am Beispiel eines Trockenlufttrockners SOMOS® D200 (Luftdurchsatz 200 m/h) und einer Modultrichteranlage mit Trocknungstrichtern von 50 bis 300 l vorgestellt. Darin umgesetzte konstruktive, verfahrenstechnische und steuerungstechnische Neuerungen kombinieren hohen Bedienkomfort mit einer nochmals verbesserten Energieeffizienz. So führt u. a. die neue Prozessführung beim Trockenmittel-Karussell des D-Trockners zu einer deutlich kürzeren Zeit beim Regenerieren des Trockenmittels, wodurch die dafür notwendige Energie effektiver genutzt werden kann. Gleichzeitig haben alle Modultrichter eine eigene, nach einem durchgängigen Konzept strukturierte Steuerung. Diese autarke Betriebsweise erleichtert z. B. die Erweiterung der Modulanlage um einen oder mehrere Trocknungstrichter erheblich. Für hohe Energieeffizienz, angepasst an den jeweils aktuellen Materialdurchsatz, sorgen weiterhin die bei SOMOS®-Trocknern vielfach bewährten Regelmechanismen ALAV und Super-SOMOS®.
Der neue Drucklufttrockner SOMOS® TP 8 erweitert die Baureihe der speziell für den Mehrkomponentenspritzguss beim Verarbeiten von technischen Kunststoffen konzipierten Kleinmengentrockner nach unten. Mit einem isolierten Trocknungstrichter von acht Litern Inhalt und frei wählbarer Trocknungstemperatur von 60 bis 180 °C eignet er sich für Durchsätze bis zu etwa 2 kg/h. Der Trockner arbeitet nach dem Luftexpansionsprinzip und ist mit einem Fördergerät ausrüstbar, das direkt von der Trocknersteuerung aus bedient wird.
Kommunizierende Fördergeräte – hochpräzise, gravimetrische Kleinmengendosierung
Die aktuellen Saugfördergeräte der Baureihe SOMOS® FG unterscheiden sich von der bisherigen Generation insbesondere im Leistungsumfang: Die Geräte sind mit einer Steuerung ausgerüstet, die untereinander kommunizieren kann. Diese Leistungserweiterung bringt zugleich kostenseitig Vorteile, da sich jetzt flexibel bis etwa 16 Fördergeräte zu einem Verbund zusammenschließen lassen, ohne dass hierzu eine zentrale Steuerung erforderlich ist.
Neuheit auf der K ist auch ein voll verwogenes Kleinmengendosiersystem, einsetzbar in den gravimetrischen Dosier- und Mischsystemen SOMOS® Gramix S9 bzw. Gramix E zur Herstellung von Mehrkomponentenmischungen für Extrusionsprozesse. Ausgelegt für Durchsätze von etwa 2 kg/h bis hinunter zu 200 g/h, werden Dosiergenauigkeiten von ± 1 % erreicht: Bei 200 g/h Durchsatz variiert so das Sollgewicht von rd. 3,3 g/min im Mittel um lediglich ± 33 mg. Deutliche Vorteile bringt diese hohe Dosiergenauigkeit bei der zunehmend angewandten Praxis, hochkonzentrierte Masterbatche dem Materialhauptstrom in Kleinstmengen zuzudosieren.
Über MANN+HUMMEL ProTec
Die MANN+HUMMEL ProTec GmbH, ein Unternehmen der MANN+HUMMEL Gruppe, zählt weltweit zu den führenden Anbietern von Geräten und Systemen für das Materialhandling in der Kunststoffindustrie. Mit seinem langjährig gewachsenen Know-how entwickelt, projektiert und vertreibt das Unternehmen Lösungen für alle heute eingesetzten Kunststoffverarbeitungsverfahren – vom einzelnen Gerät bis zur kompletten Anlage.
Über MANN+HUMMEL
MANN+HUMMEL ist Entwicklungspartner und Serienlieferant der internationalen Automobil- und Maschinenbauindustrie. 2009 erwirtschafteten weltweit 11.800 Mitarbeiter an 41 Standorten einen Umsatz von 1,67 Milliarden Euro. Zu den Produkten der Unternehmensgruppe gehören u.a. Luftfiltersysteme, Saugsysteme, Flüssigkeitsfiltersysteme, Innenraumfilter und Zylinderkopfhauben aus Kunststoff mit hohem Integrationsgrad für die Automobilindustrie sowie Filterelemente für die Wartung und Reparatur von Kraftfahrzeugen. Für den Maschinenbau, die Verfahrenstechnik und die industrielle Fertigung umfasst das Produktportfolio Industriefilter, ein Programm zur Senkung von Rußemissionen in Dieselmotoren, Membranfilter für die Wasserfiltration, Filteranlagen und Anlagen sowie Geräte zum Fördern, Dosieren und Trocknen von rieselfähigen Kunststoffen.
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile...processing.htm8595 protec polymer processing.htm
http://www.google.de/search?hl=de&cl...=&oq=&gsrfai=search?hl=de&client=safari&rls=en&q=MANN+%2B+HUMMEL+ProTec++site%3Abulk online.com&btnG=Suche&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gsrfai=
Bild 1: Weiter- und Neuentwicklungen für die Materialtrocknung: die neue Generation der stationären SOMOS® D-Trocknersysteme mit Trockenlufttrockner und Modultrichteranlage (links) und der neue Kleinmengentrockner SOMOS® TP 8 für Materialdurchsätze bis zu 2 kg/h.
Bild 2: Konzipiert insbesondere für die kontinuierliche Herstellung von Mehrkomponentenmischungen mit den gravimetrischen Dosier- und Mischsystemen SOMOS® Gramix E/S9: das neue hochpräzise Kleinmengendosiersystem, einsetzbar für Materialdurchsätze von lediglich 200 g/h bis etwa 2 kg/h.
(Bilder: MANN+HUMMEL ProTec)
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