MANN+HUMMEL ProTec @ Fakuma 2011

Posted in: , on 1. Jul. 2011 - 21:03

MANN+HUMMEL ProTec auf der Fakuma 2011

Materialhandling für alle Aufgaben der Spritzgießverarbeitung

Materialhandling mit effektiven und effizienten Systemlö-sungen, zugeschnitten auf die Aufgaben bei der Spritzgieß-verarbeitung von rieselfähigen Kunststoffen, stehen im Fokus des Messeauftritts von MANN+HUMMEL ProTec auf der diesjährigen Fakuma in Friedrichshafen.

Bensheim, 29. Juni 2011 – In Halle B3, Stand 3119 präsentiert MANN+HUMMEL ProTec umfassende Lösungskonzepte für flexibles, auf die Wirtschaftlichkeit beim Spritzgießen ausgerich-tetes Materialhandling: innovative Technik für kleine bis große Durchsätze, kaltes und heißes, hygroskopisches und nicht hygroskopisches Material. Das auf der Messe vorgestellte Produktspektrum umfasst Geräte und komplette verfahrenstech-nische Lösungen zum Trocknen, Fördern, Dosieren und Einfär-ben von Granulaten und Mahlgut bis hin zu Schneidmühlen fürs Kunststoffrecycling. Auf der Fakuma erstmals vorgestellte Neuentwicklungen sind eine Visualisierungssoftware für stationä-re Modultrockneranlagen und ein Einfärbgerät mit komfortabel bedienbarer, speicherprogrammierbarer Steuerung.

Trocknungsanlage mit bis zu zehn Modultrocknern zentral überwachen und verwalten

Für die neue Generation der stationären Materialtrocknungssy-steme ist jetzt eine neue mikroprozessorgesteuerte Visualisie-rungssoftware verfügbar. Mit ihr lassen sich der energieeffiziente Trockenlufttrockner SOMOS® D und die daran angeschlossenen Trocknungstrichter mit ihren unterschiedlichen, an den jeweiligen Verarbeitungsprozess angepassten Volumina zentral überwa-chen und steuern. Ändern sich beispielsweise Verarbeitungspa-rameter, kann der Bediener bequem von einer zentralen Stelle aus alle Einzelsteuerungen – die Trocknersteuerung und die Steuerung jedes Trocknungstrichters – aufrufen und entspre-chend anpassen.

Ausgelegt ist diese Software für die Überwachung einer Modul-trichteranlage mit bis zu zehn Trocknungstrichtern, deren Steuerung jeweils noch zwei Fördergeräte mitbedienen kann, eines zum Befüllen des Trocknungstrichters selbst und eines auf der Verabeitungsmaschine. Erfasst werden somit bis zu 31 Einzelgeräte: der D-Trockner mit seiner Steuerung, die zehn Trocknungsmodule und bis zu 20 Fördergeräte. Deutliche Erleichterung in der Anlagenbedienung bietet die neue zentrale Visualisierungssoftware insbesondere dann, wenn der Verarbei-ter beispielsweise seine Trocknungsanlage im Laufe der Zeit schrittweise mit weiteren Trocknungstrichtern nachrüstet. Die Bedienung jeder Geräteeinheit einer Trocknungsanlage und der zugehörigen Fördergeräte einzeln und vor Ort am Gerät selbst wäre nicht nur deutlich zeitaufwändiger, sondern auch erheblich fehleranfälliger.

Einfärbgeräte mit neuer, menügeführter Steuerung

Das Selbsteinfärben direkt auf der Verarbeitungsmaschine ist eine weit verbreitete Praxis in Spritzgießbetrieben, insbesondere dann, wenn häufig wechselnde Rezepturen den Produktionsall-tag prägen. Die für dieses wirtschaftliche Verfahren bewährten Einfärbgeräte SOMOS® EFG von MANN+HUMMEL ProTec werden auf der Fakuma in einer überarbeiteten Version vorge-stellt, ausgerüstet mit einer neuen, menügeführten speicherpro-grammierbaren Steuerung (der S7 von Siemens). Damit lassen sich die kontinuierlich arbeitenden, volumetrischen Dosier- und Mischsysteme für granulat- und pulverförmige Schüttgüter sehr komfortabel bedienen. Eine Steuerung kann bis zu vier Dosier-stationen gleichzeitig verwalten.

Die Menüführung erleichtert das Programmieren aller Parameter der zur Verarbeitung anstehenden Materialmischung, wie Solldurchsatz der Maschine und Mischungsverhältnis von Haupt- und Nebenkomponenten. Der Bediener kann auf bereits verar-beitete und gespeicherte Rezepturen zurückgreifen, sich im Produktionslauf den Betriebszustand mit dem aktuellen Material-verbrauch und weitere prozessrelevante Parameter anzeigen lassen. Treten Störungen auf, signalisiert die Steuerung mit Klartexthinweisen, wo und welcher Fehler im Prozessablauf aufgetreten ist. Direkt auf die Verarbeitungsmaschine montierbar, sind die Einfärbgeräte in drei Baugrößen verfügbar: als EFG 100 für Durchsätze von 5 bis 300 kg/h, als EFG 150 für 300 bis 750 und als EFG 200 für 750 bis 1.200 kg/h Materialdurchsatz.

Über MANN+HUMMEL ProTec

Die MANN+HUMMEL ProTec GmbH, ein Unternehmen der MANN+HUMMEL Gruppe, zählt weltweit zu den führenden Anbietern von Geräten und Syste-men für das Materialhandling in der Kunststoffindustrie. Mit seinem langjährig gewachsenen Know-how entwickelt, projektiert und vertreibt das Unterneh-men Lösungen für alle heute eingesetzten Kunststoffverarbeitungsverfahren – vom einzelnen Gerät bis zur kompletten Anlage.


Über MANN+HUMMEL

MANN+HUMMEL ist Entwicklungspartner und Serienlieferant der internationa-len Automobil- und Maschinenbauindustrie. 2010 erwirtschafteten weltweit rund 13.200 Mitarbeiter an 41 Standorten einen Umsatz von 2,18 Milliarden Euro. Zu den Produkten der Unternehmensgruppe gehören u.a. Luftfiltersy-steme, Saugsysteme, Flüssigkeitsfiltersysteme, Innenraumfilter und Zylinder-kopfhauben aus Kunststoff mit hohem Integrationsgrad für die Automobilindu-strie sowie Filterelemente für die Wartung und Reparatur von Kraftfahrzeugen. Für den Maschinenbau, die Verfahrenstechnik und die industrielle Fertigung umfasst das Produktportfolio Industriefilter, ein Programm zur Senkung von Rußemissionen in Dieselmotoren, Membranfilter für die Wasserfiltration, Filteranlagen und Anlagen sowie Geräte zum Fördern, Dosieren und Trocknen von rieselfähigen Kunststoffen.


Weitere Informationen:

https://edir.bulk-online.com/profile...processing.htm

Google Search:

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Bild 1: Mit der neuen Visualisierungssoftware lassen sich alle Baugruppen einer SOMOS® D-Trocknungsanlage zentral überwachen und regeln: der D-Trockner und bis zu zehn Modultrichter sowie bis zu 20 Fördergeräte.

Bild 2: Die kontinuierlich arbeitenden Dosier- und Mischgeräte SOMOS® EFG zum wirtschaftlichen Direkteinfärben auf der Verarbeitungsmaschine – im Bild die Baugröße EFG 100 für Materialdurchsätze von 5 bis 300 kg/h – haben jetzt eine neue, menügeführte speicherprogrammierbare Steuerung, die bis zu vier Dosierstationen gleichzeitig überwachen und regeln kann.

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