Hersteller von Pulverlacksystemen schützt Mahlanlagen mit Explosionsschutzventilen von RICO Sicherheitstechnik AG
Die IGP Pulvertechnik AG mit operativem Hauptsitz im schweizerischen Wil wurde 1968 gegründet und entwickelt seit jeher Pulverlacksysteme für Architektur- und Industrieanwendungen. Der mit einem Marktanteil von 60% größte Schweizer Pulverlackhersteller gehört heute international zu den bedeutendsten Unternehmen in diesem Bereich. Bis dato hat die IGP Pulvertechnik AG Partner und Vertretungen in 40 Ländern, sieben Tochterfirmen in Europa, über 380 Mitarbeiter und ein Produktionsvolumen von 12.000 Tonnen Pulverlack pro Jahr. Auch Leo D’Anna gehört seit nunmehr 18 Jahren zum IGP Team. Als Mitglied der Geschäftsleitung und Betriebsleiter ist er für die Produktion zuständig. In seinem Bereich sind 150 Mitarbeiter beschäftigt. Auch die Produktionsplanung, Instandhaltung sowie die Verfahrenstechnik gehören zum Verantwortungsbereich des Betriebsleiters. Produziert wird im Dreischichtbetrieb. „Unsere Kernaufgabe ist die Herstellung und Entwicklung von Beschichtungspulvern für die unterschiedlichsten Anwendungen. Büromöbel- oder Trinkflaschenhersteller sowie Produzenten von Schaltschränken sind nur einige unserer Kunden“, erklärt Leo D’Anna und ergänzt: „Wir liefern unsere Produkte europaweit. Besonders im Bereich der Architektur sind wir stark vertreten, da Metallfassaden nicht selten aufgrund einer höheren Robustheit und Witterungsbeständigkeit mit unserem Pulverlack elektrostatisch beschichtet werden.“ Hinzu kommt, dass das Pulverbeschichten deutliche Vorteile aufweist: „Sowohl ökologische, als auch ökonomische Aspekte spielen in unserer Branche eine große Rolle. So ist Pulverlack nicht nur lösungsmittelfrei, sondern darüber hinaus wesentlich ergiebiger in der Anwendung“. Die optimale Funktionalität sowie die Sicherheit im Produktionsprozess werden daher besonders stark fokussiert. „Mittlerweile betreiben wir etwa 20 Mahlanlagen, in denen unsere Lacke hergestellt werden. Da im Zuge der Verarbeitung pulverförmiger Materialien - speziell in Kombination mit Luft und einer etwaigen Funkenbildung - Staubexplosionen entstehen können, legen wir gesteigerten Wert auf konstruktive Explosionsschutzmaßnahmen“, so Leo D’Anna. Aus diesem Grund sind sämtliche Anlagen bei IGP mit VENTEX® Explosionsschutzventilen der RICO Sicherheitstechnik AG aus dem nahegelegenen Herisau ausgestattet.
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VENTEX® explosion protection valves
by RICO Sicherheitstechnik AG
Explosionsentkopplung für die nötige Sicherheit
„Unser Mahlprozess beginnt mit einem chipsförmigen Vorprodukt“, erklärt D’Anna. Zunächst gelangt das Material zwecks Zerkleinerung in die Mühle, von dort aus in einen Zyklon, in dem der Feinstaub entnommen wird. Anschließend fällt das Endprodukt direkt in die Verkaufsverpackungen. Im gesamten Prozess dient Luft als Transportmittel, so dass kontinuierlich Pulver durch die Rohrleitungen der Mühle befördert wird. Die Anlagen sind vom Hersteller so ausgelegt, dass kein Risiko besteht. Sollte durch die Reibung des Materials dennoch eine elektrostatische Aufladung entstehen, kann es unter speziellen Umständen zur einer Staubexplosion kommen. Diese würde einen Rückschlag in die gesamte Anlage nach sich ziehen und eine Gefahr für die Mitarbeiter darstellen. Dank der explosionstechnischen Entkopplung mit Hilfe des VENTEX® Explosionsschutzventils von RICO Sicherheitstechnik AG wird diese Gefahr gebannt. Da lediglich dort ein Explosionsrisiko besteht, wo Pulver verarbeitet wird, ist das Ventil an einer dem Vermahlungsprozess nachfolgenden Rohrleitung angebracht. Im regulär ablaufenden Produktionsprozess befindet sich der Schließkörper des Ventils in einer offenen Position und das Material umströmt den Schließkörper. Erfolgt eine Explosion, presst die Druckwelle den Schließkörper unmittelbar an die Schließkörperdichtung. In diesem geschlossenen Zustand wird die Ausbreitung der Flammen sowie der Druckwelle ins Anlageninnere wirksam verhindert. Zugleich findet eine Explosionsdruckentlastung ins Freie statt.
Jahrelange Zusammenarbeit bestätigt Qualität
„Wir verwenden bereits seit über 20 Jahren die Produkte der RICO Sicherheitstechnik AG“, betont Leo D’Anna und ergänzt, dass aufgrund der stetigen Expansion aktuell zwei weitere Mahlanlagen mit den zuverlässigen VENTEX® Ventilen angeschafft werden. Und nicht nur die Qualität der Explosionsschutzprodukte überzeugt den Betriebsleiter immer wieder aufs Neue. Auch die Tatsache, dass die Explosionsschutzexperten bei Fragen mit Rat und Tat zur Seite stehen, trägt seit Jahren zur Entscheidung bei. Als weiteren Pluspunkt bewertet er das Preis-Leistungs-Verhältnis der Ventile. Diese sind hochwertig, langlebig und der Wartungsaufwand ist lediglich gering. Darüber hinaus lobt er die einfache, aber dennoch sehr effektive Technik dieser Lösung. Dass die zuständigen Anlagenbauer vielfach auf das renommierte Produkt aus Herisau zugreifen ist laut des Betriebsleiters daher kein Zufall: Im Bereich der Mahlanlagensicherheit habe sich diese Schutzmaßnahme im Laufe der Jahre einfach durchgesetzt. So nahm die IGP sogar Einfluss darauf, als bei einer früheren Anschaffung einer Mühle ein anderes Produkt verbaut werden sollte und veranlasste den Einsatz eines RICO Ventils.
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Leo D’Anna of IGP Pulvertechnik AG, Switzerland
Certified Safety
Die in Herisau in der Schweiz ansässige RICO Sicherheitstechnik AG entwickelt und vertreibt seit 1988 unterschiedliche Komponenten zur Explosionsentkopplung. Mit Hilfe hochwertiger Produkte wie Explosionsschutzventile (VENTEX®) und Explosionsschutzschieber sichert das Unternehmen Betriebe und schützt industrielle Anlagen vor der Ausbreitung von Explosionen. Die Lösungen kommen überwiegend in der Pharmaindustrie, Chemie/Petrochemie, in Forschungslabors, Silos, Mühlen, Trocknern und Abscheidern sowie Absauganlagen zum Einsatz. Darüber hinaus gehören auch Luftabsperrklappen, die Lüftungskanäle 100% gasdicht absperren können und den seltenen Vorteil bieten, die Dichtigkeit im eingebauten Zustand einfach zu überprüfen, zum Portfolio der Spezialisten. Mögliche Anwendungsgebiete hierfür sind unter anderem die Pharmaindustrie (z.B. Isolatoren), Kernkraftwerke, Militär/Zivilschutz, Chemie/Petrochemie, Forschungslabors oder auch Spitäler. Dabei steht die Sicherheit immer an erster Stelle. Zuverlässigkeit, Erfahrung, Innovation und Flexibilität sind Eigenschaften, die die RICO Sicherheitstechnik AG ebenso auszeichnen, wie die Berücksichtigung individueller Wünsche oder die Entwicklung von Sonderausführungen. Auch die Beratung und Unterstützung der Kunden bei der Wahl der passenden Komponenten wird seitens eines Expertenteams gewährleistet. Die RICO Sicherheitstechnik AG ist nach ISO 9001:2008 und ATEX Richtlinie 94/9/EG zertifiziert. Im Bereich Explosionsschutz wird für jede Komponente eine ATEX-Baumusterprüfung unter verschiedensten Prozessbedingungen durchgeführt und auch bei den gasdichten Luftabsperrklappen führt das Unternehmen verschiedene, zum Teil kundenspezifische Qualitätstests durch. Diese richten sich nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Grundsätzlich wird bei RICO Sicherheitstechnik AG jedes einzelne Produkt endgeprüft. Dieser Grundsatz garantiert seit über 20 Jahren höchste Qualität für maximalen Sicherheitsanspruch.
Mit VENTEX® auf der sicheren Seite
On the safe side with VENTEX®
Hersteller von Pulverlacksystemen schützt Mahlanlagen mit Explosionsschutzventilen von RICO Sicherheitstechnik AG
Die IGP Pulvertechnik AG mit operativem Hauptsitz im schweizerischen Wil wurde 1968 gegründet und entwickelt seit jeher Pulverlacksysteme für Architektur- und Industrieanwendungen. Der mit einem Marktanteil von 60% größte Schweizer Pulverlackhersteller gehört heute international zu den bedeutendsten Unternehmen in diesem Bereich. Bis dato hat die IGP Pulvertechnik AG Partner und Vertretungen in 40 Ländern, sieben Tochterfirmen in Europa, über 380 Mitarbeiter und ein Produktionsvolumen von 12.000 Tonnen Pulverlack pro Jahr. Auch Leo D’Anna gehört seit nunmehr 18 Jahren zum IGP Team. Als Mitglied der Geschäftsleitung und Betriebsleiter ist er für die Produktion zuständig. In seinem Bereich sind 150 Mitarbeiter beschäftigt. Auch die Produktionsplanung, Instandhaltung sowie die Verfahrenstechnik gehören zum Verantwortungsbereich des Betriebsleiters. Produziert wird im Dreischichtbetrieb. „Unsere Kernaufgabe ist die Herstellung und Entwicklung von Beschichtungspulvern für die unterschiedlichsten Anwendungen. Büromöbel- oder Trinkflaschenhersteller sowie Produzenten von Schaltschränken sind nur einige unserer Kunden“, erklärt Leo D’Anna und ergänzt: „Wir liefern unsere Produkte europaweit. Besonders im Bereich der Architektur sind wir stark vertreten, da Metallfassaden nicht selten aufgrund einer höheren Robustheit und Witterungsbeständigkeit mit unserem Pulverlack elektrostatisch beschichtet werden.“ Hinzu kommt, dass das Pulverbeschichten deutliche Vorteile aufweist: „Sowohl ökologische, als auch ökonomische Aspekte spielen in unserer Branche eine große Rolle. So ist Pulverlack nicht nur lösungsmittelfrei, sondern darüber hinaus wesentlich ergiebiger in der Anwendung“. Die optimale Funktionalität sowie die Sicherheit im Produktionsprozess werden daher besonders stark fokussiert. „Mittlerweile betreiben wir etwa 20 Mahlanlagen, in denen unsere Lacke hergestellt werden. Da im Zuge der Verarbeitung pulverförmiger Materialien - speziell in Kombination mit Luft und einer etwaigen Funkenbildung - Staubexplosionen entstehen können, legen wir gesteigerten Wert auf konstruktive Explosionsschutzmaßnahmen“, so Leo D’Anna. Aus diesem Grund sind sämtliche Anlagen bei IGP mit VENTEX® Explosionsschutzventilen der RICO Sicherheitstechnik AG aus dem nahegelegenen Herisau ausgestattet.
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VENTEX® explosion protection valves
by RICO Sicherheitstechnik AG
Explosionsentkopplung für die nötige Sicherheit
„Unser Mahlprozess beginnt mit einem chipsförmigen Vorprodukt“, erklärt D’Anna. Zunächst gelangt das Material zwecks Zerkleinerung in die Mühle, von dort aus in einen Zyklon, in dem der Feinstaub entnommen wird. Anschließend fällt das Endprodukt direkt in die Verkaufsverpackungen. Im gesamten Prozess dient Luft als Transportmittel, so dass kontinuierlich Pulver durch die Rohrleitungen der Mühle befördert wird. Die Anlagen sind vom Hersteller so ausgelegt, dass kein Risiko besteht. Sollte durch die Reibung des Materials dennoch eine elektrostatische Aufladung entstehen, kann es unter speziellen Umständen zur einer Staubexplosion kommen. Diese würde einen Rückschlag in die gesamte Anlage nach sich ziehen und eine Gefahr für die Mitarbeiter darstellen. Dank der explosionstechnischen Entkopplung mit Hilfe des VENTEX® Explosionsschutzventils von RICO Sicherheitstechnik AG wird diese Gefahr gebannt. Da lediglich dort ein Explosionsrisiko besteht, wo Pulver verarbeitet wird, ist das Ventil an einer dem Vermahlungsprozess nachfolgenden Rohrleitung angebracht. Im regulär ablaufenden Produktionsprozess befindet sich der Schließkörper des Ventils in einer offenen Position und das Material umströmt den Schließkörper. Erfolgt eine Explosion, presst die Druckwelle den Schließkörper unmittelbar an die Schließkörperdichtung. In diesem geschlossenen Zustand wird die Ausbreitung der Flammen sowie der Druckwelle ins Anlageninnere wirksam verhindert. Zugleich findet eine Explosionsdruckentlastung ins Freie statt.
Jahrelange Zusammenarbeit bestätigt Qualität
„Wir verwenden bereits seit über 20 Jahren die Produkte der RICO Sicherheitstechnik AG“, betont Leo D’Anna und ergänzt, dass aufgrund der stetigen Expansion aktuell zwei weitere Mahlanlagen mit den zuverlässigen VENTEX® Ventilen angeschafft werden. Und nicht nur die Qualität der Explosionsschutzprodukte überzeugt den Betriebsleiter immer wieder aufs Neue. Auch die Tatsache, dass die Explosionsschutzexperten bei Fragen mit Rat und Tat zur Seite stehen, trägt seit Jahren zur Entscheidung bei. Als weiteren Pluspunkt bewertet er das Preis-Leistungs-Verhältnis der Ventile. Diese sind hochwertig, langlebig und der Wartungsaufwand ist lediglich gering. Darüber hinaus lobt er die einfache, aber dennoch sehr effektive Technik dieser Lösung. Dass die zuständigen Anlagenbauer vielfach auf das renommierte Produkt aus Herisau zugreifen ist laut des Betriebsleiters daher kein Zufall: Im Bereich der Mahlanlagensicherheit habe sich diese Schutzmaßnahme im Laufe der Jahre einfach durchgesetzt. So nahm die IGP sogar Einfluss darauf, als bei einer früheren Anschaffung einer Mühle ein anderes Produkt verbaut werden sollte und veranlasste den Einsatz eines RICO Ventils.
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Leo D’Anna of IGP Pulvertechnik AG, Switzerland
Certified Safety
Die in Herisau in der Schweiz ansässige RICO Sicherheitstechnik AG entwickelt und vertreibt seit 1988 unterschiedliche Komponenten zur Explosionsentkopplung. Mit Hilfe hochwertiger Produkte wie Explosionsschutzventile (VENTEX®) und Explosionsschutzschieber sichert das Unternehmen Betriebe und schützt industrielle Anlagen vor der Ausbreitung von Explosionen. Die Lösungen kommen überwiegend in der Pharmaindustrie, Chemie/Petrochemie, in Forschungslabors, Silos, Mühlen, Trocknern und Abscheidern sowie Absauganlagen zum Einsatz. Darüber hinaus gehören auch Luftabsperrklappen, die Lüftungskanäle 100% gasdicht absperren können und den seltenen Vorteil bieten, die Dichtigkeit im eingebauten Zustand einfach zu überprüfen, zum Portfolio der Spezialisten. Mögliche Anwendungsgebiete hierfür sind unter anderem die Pharmaindustrie (z.B. Isolatoren), Kernkraftwerke, Militär/Zivilschutz, Chemie/Petrochemie, Forschungslabors oder auch Spitäler. Dabei steht die Sicherheit immer an erster Stelle. Zuverlässigkeit, Erfahrung, Innovation und Flexibilität sind Eigenschaften, die die RICO Sicherheitstechnik AG ebenso auszeichnen, wie die Berücksichtigung individueller Wünsche oder die Entwicklung von Sonderausführungen. Auch die Beratung und Unterstützung der Kunden bei der Wahl der passenden Komponenten wird seitens eines Expertenteams gewährleistet. Die RICO Sicherheitstechnik AG ist nach ISO 9001:2008 und ATEX Richtlinie 94/9/EG zertifiziert. Im Bereich Explosionsschutz wird für jede Komponente eine ATEX-Baumusterprüfung unter verschiedensten Prozessbedingungen durchgeführt und auch bei den gasdichten Luftabsperrklappen führt das Unternehmen verschiedene, zum Teil kundenspezifische Qualitätstests durch. Diese richten sich nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Grundsätzlich wird bei RICO Sicherheitstechnik AG jedes einzelne Produkt endgeprüft. Dieser Grundsatz garantiert seit über 20 Jahren höchste Qualität für maximalen Sicherheitsanspruch.
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile...itstechnik.htm8352 rico sicherheitstechnik.htm
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http://www.google.com/search?client=...ulk-online.comsearch?client=safari&rls=en&q=RICO+Sicherheitstechnik+site:bulk online.com
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