Die Firma Pyroforce suchte für Reaktoren von Holzverstromungsanlagen Füllstandgrenzschalter, welche die Zuführung der Hackschnitzel regelt, die im Reaktor verkokst werden. Die besonderen Herausforderungen dabei sind die hohen Prozesstemperaturen von ca. 600°C und die auskondensierenden Kohlenwasserstoffverbindungen wie z.B. Teer.
Die Lösung
Die Zuführung der Hackschnitzel wird über einen UWTDrehflügelmelder ROTONIVO® 6000 geregelt. Dieser Vollmelder ist schräg von oben im Reaktor eingebaut. Liegen am Messflügel keine Hackschnitzel an, wird zeitgesteuert über eine Zuführschnecke aus dem darüberliegenden Vorlagebehälter Hackschnitzel nachgeführt. Bei erreichen der Sonde wird die Schnecke gestoppt. Im oberen Bereich des Reaktors herrschen Temperaturen von bis zu 600°. Die hohe Temperatur und die auskondensierenden Kohlenwasser-stoffverbindungen wie z.B. Teer sind die kritischen Faktoren, die die Funktion des Sensors beeinflussen. Der UWT Drehflügelmelder wurde dafür mit entsprechenden Hochtemperaturlagern und -dichtungen sowie einem höheren Drehmoment ausgestattet, damit die Teeranhaftungen den Ausleger nicht blockieren. Somit konnte ein wartungsfreier Zyklus erreicht werden, in dem der ROTONIVO® 6000 zuverlässig die Zufuhr der Hackschnitzel regelt. Im unteren Bereich des Reaktors befindet sich Asche, darüber Holzkohle und im oberen Teil Hackschnitzel. Die Asche wird über eine Schnecke aus dem Reaktor abtransportiert. Der Ascheaustrag wird ebenso über einen Drehflügelmelder ROTONIVO® 6000 gesteuert. Dieser verfügt im Ausleger über eine Hochtemperaturlagerung und -abdichtung und ist somit vor eindringender Asche und Blockierung geschützt.
Grenzstandmessung im Holzvergaserreaktor
Grenzstandmessung im Holzvergaserreaktor
Rotonivo in hohen Temperaturen
Die Herausforderung
Die Firma Pyroforce suchte für Reaktoren von Holzverstromungsanlagen Füllstandgrenzschalter, welche die Zuführung der Hackschnitzel regelt, die im Reaktor verkokst werden. Die besonderen Herausforderungen dabei sind die hohen Prozesstemperaturen von ca. 600°C und die auskondensierenden Kohlenwasserstoffverbindungen wie z.B. Teer.
Die Lösung
Die Zuführung der Hackschnitzel wird über einen UWT Drehflügelmelder ROTONIVO® 6000 geregelt. Dieser Vollmelder ist schräg von oben im Reaktor eingebaut. Liegen am Messflügel keine Hackschnitzel an, wird zeitgesteuert über eine Zuführschnecke aus dem darüberliegenden Vorlagebehälter Hackschnitzel nachgeführt. Bei erreichen der Sonde wird die Schnecke gestoppt. Im oberen Bereich des Reaktors herrschen Temperaturen von bis zu 600°. Die hohe Temperatur und die auskondensierenden Kohlenwasser-stoffverbindungen wie z.B. Teer sind die kritischen Faktoren, die die Funktion des Sensors beeinflussen. Der UWT Drehflügelmelder wurde dafür mit entsprechenden Hochtemperaturlagern und -dichtungen sowie einem höheren Drehmoment ausgestattet, damit die Teeranhaftungen den Ausleger nicht blockieren. Somit konnte ein wartungsfreier Zyklus erreicht werden, in dem der ROTONIVO® 6000 zuverlässig die Zufuhr der Hackschnitzel regelt. Im unteren Bereich des Reaktors befindet sich Asche, darüber Holzkohle und im oberen Teil Hackschnitzel. Die Asche wird über eine Schnecke aus dem Reaktor abtransportiert. Der Ascheaustrag wird ebenso über einen Drehflügelmelder ROTONIVO® 6000 gesteuert. Dieser verfügt im Ausleger über eine Hochtemperaturlagerung und -abdichtung und ist somit vor eindringender Asche und Blockierung geschützt.
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile/1974-uwt.htm1974 uwt.htm
http://www.google.de/search?hl=de&cl...=&oq=&gsrfai=search?hl=de&client=safari&rls=en&q=uwt++site%3Abulk online.com&meta=&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gsrfai=
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