Pelletron stellt den neuen DeDuster® der RC-Baureihe vor mit CentraCone™ Technik
(Patent pending)
Pelletron hat weltweit hunderte von kleinen DeDustern® der Baureihe P1 und P5 an Kunststoffverarbeiter verkauft. Der Kundenbedarf für einen flexiblen DeDuster® der sowohl wenige Kilogramm pro Stunde sowie auch grössere Mengen Schüttgut durchsetzen kann war der treibende Faktor für die Entwicklung des neuen RC-Series DeDuster® mit CentraCone™ Technik. Dieser neue DeDuster® wird ersetzt zukünftig die erfolgreiche Baureihe P1 und P5. Der neue DeDuster hat die gleiche niedrige Bauhöhe von nur 30cm wie der P1, hat aber eine 5fach höhere Durchsatzleistung und erreicht damit die Kapazität des P5 von ca. 250kg/h.
Arbeitsprinzip
Die bewährte elektromagnetische Spule bleibt unverändert. Das elektromagnetische Feld vermindert die elektrostatischen Kräfte zwischen Granulat und Staubpartikel. Dadurch können auch kleinste Staubpartikel von nur 1 Mikron effizient entfernt werden. Es wurden jedoch einige Veränderungen am DeDusterdesign vorgenommen um die Effizienz zur Entfernung von Staub und Engelshaar noch weiter zu steigern. Das Schüttgut fließt in einen verstellbaren Einlauftrichter im DeDuster®. Durch den Einlauftrichter wird das Schüttgut gleichmäßig auf das zentrale konische Waschdeck verteilt, (CentraCone™) und bewirkt somit einen kontinuierlichen Materialfluss. Die Reinigungsluft wird durch einen schnell laufenden Ventilator erzeugt. Die Reinigungsluft strömt durch Löcher und Schlitze im Waschdeck und entfernt den Staub und das Engelshaar. Nach Verlassen des Waschdecks fließt das Schüttgut in die um das Waschdeck angeordnete Venturizone. Die Venturizone ist notwendig um langes Engelshaar und schwerere Staubpartikel zu entfernen. Die Luftgeschwindigkeit und der Druck in der Venturizone können durch Verstellen der Ventilatordrehzahl geregelt werden. Staub und Engelshaar werden über einen am oberen Ende des DeDusters® angeordneten runden Abluftkanal abgesaugt. Die Kombination der Designveränderungen und der Luftverteilung waren die ausschlaggebenden Faktoren für die höhere Durchsatzleistung und die verbesserte Reinigungseffizienz bei gleichzeitig weniger Übertrag.
Was ist neu?
•Höhere Durchsatzleistung bei unverändert niedriger Bauhöhe
•Variable Durchsatzleistung von ~5kg/h bis zu ~250kg/h
•Gerät entfernt neben Staub auch Engelshaar
•Niedriger Energieverbrauch
Einbaubeispiele
Der RC-CentraCone™ DeDuster® ist konstruiert zur Installation auf einer Spritzgussmaschine oder einem Trockner. Das DeDuster®-System beinhaltet eine Ventilator/Staubbehälterkombination und ist auch auf einem fahrbaren Rahmen erhältlich . Das System ist Ideal für alle Arten von granulären Produkten die vor der Weiterverarbeitung oder Verpackung gereinigt werden müssen.
DeDuster® - Nutzen
DeDuster® haben vielen Kunden weltweit geholfen in wenigen Wochen dank geringerer Auschussraten, Produktionssteigerung und Qualitätsverbesserung des Endproduktes einen schnellen “Return On Investment” zu erreichen.
Vermindert den Ausschuss
Vermindert Reklamationen
Vermindert die Maschinenwartung
Verbessert die Produktqualität
Steigert die Produktion mit schnellem ROI
Verbessert die Qualität von Mahlgut
Verlängert die Lebensdauer der Stopfschnecke
Verbessert die Logistik beim Verpacken.
Pelletron bietet ein komplettes DeDuster®- Programm für Durchsatzleistungen bis zu ~100t/h
Der neue DeDuster mit CentraCone™ Technik
Pelletron stellt den neuen DeDuster® der RC-Baureihe vor mit CentraCone™ Technik
(Patent pending)
Pelletron hat weltweit hunderte von kleinen DeDustern® der Baureihe P1 und P5 an Kunststoffverarbeiter verkauft. Der Kundenbedarf für einen flexiblen DeDuster® der sowohl wenige Kilogramm pro Stunde sowie auch grössere Mengen Schüttgut durchsetzen kann war der treibende Faktor für die Entwicklung des neuen RC-Series DeDuster® mit CentraCone™ Technik. Dieser neue DeDuster® wird ersetzt zukünftig die erfolgreiche Baureihe P1 und P5. Der neue DeDuster hat die gleiche niedrige Bauhöhe von nur 30cm wie der P1, hat aber eine 5fach höhere Durchsatzleistung und erreicht damit die Kapazität des P5 von ca. 250kg/h.
Arbeitsprinzip
Die bewährte elektromagnetische Spule bleibt unverändert. Das elektromagnetische Feld vermindert die elektrostatischen Kräfte zwischen Granulat und Staubpartikel. Dadurch können auch kleinste Staubpartikel von nur 1 Mikron effizient entfernt werden. Es wurden jedoch einige Veränderungen am DeDusterdesign vorgenommen um die Effizienz zur Entfernung von Staub und Engelshaar noch weiter zu steigern. Das Schüttgut fließt in einen verstellbaren Einlauftrichter im DeDuster®. Durch den Einlauftrichter wird das Schüttgut gleichmäßig auf das zentrale konische Waschdeck verteilt, (CentraCone™) und bewirkt somit einen kontinuierlichen Materialfluss. Die Reinigungsluft wird durch einen schnell laufenden Ventilator erzeugt. Die Reinigungsluft strömt durch Löcher und Schlitze im Waschdeck und entfernt den Staub und das Engelshaar. Nach Verlassen des Waschdecks fließt das Schüttgut in die um das Waschdeck angeordnete Venturizone. Die Venturizone ist notwendig um langes Engelshaar und schwerere Staubpartikel zu entfernen. Die Luftgeschwindigkeit und der Druck in der Venturizone können durch Verstellen der Ventilatordrehzahl geregelt werden. Staub und Engelshaar werden über einen am oberen Ende des DeDusters® angeordneten runden Abluftkanal abgesaugt. Die Kombination der Designveränderungen und der Luftverteilung waren die ausschlaggebenden Faktoren für die höhere Durchsatzleistung und die verbesserte Reinigungseffizienz bei gleichzeitig weniger Übertrag.
Was ist neu?
•Höhere Durchsatzleistung bei unverändert niedriger Bauhöhe
•Variable Durchsatzleistung von ~5kg/h bis zu ~250kg/h
•Gerät entfernt neben Staub auch Engelshaar
•Niedriger Energieverbrauch
Einbaubeispiele
Der RC-CentraCone™ DeDuster® ist konstruiert zur Installation auf einer Spritzgussmaschine oder einem Trockner. Das DeDuster®-System beinhaltet eine Ventilator/Staubbehälterkombination und ist auch auf einem fahrbaren Rahmen erhältlich . Das System ist Ideal für alle Arten von granulären Produkten die vor der Weiterverarbeitung oder Verpackung gereinigt werden müssen.
DeDuster® - Nutzen
DeDuster® haben vielen Kunden weltweit geholfen in wenigen Wochen dank geringerer Auschussraten, Produktionssteigerung und Qualitätsverbesserung des Endproduktes einen schnellen “Return On Investment” zu erreichen.
Vermindert den Ausschuss
Vermindert Reklamationen
Vermindert die Maschinenwartung
Verbessert die Produktqualität
Steigert die Produktion mit schnellem ROI
Verbessert die Qualität von Mahlgut
Verlängert die Lebensdauer der Stopfschnecke
Verbessert die Logistik beim Verpacken.
Pelletron bietet ein komplettes DeDuster®- Programm für Durchsatzleistungen bis zu ~100t/h
Weitere Informationen:
https://edir.bulk-online.com/profile/79-pelletron.htm79 pelletron.htm
http://www.google.com/search?hl=de&c...btnG=Suche&lr=search?hl=de&client=safari&rls=de de&q=Pelletron+site%3Abulk online.com&btnG=Suche&lr=
http://media.bulk-online.com/video/4...Pellbow™Pelletron Corp The Patented Pellbow™
Abb. 1: RC-DeDuster mit CentraCone™ Technik
Abb. 2: RC-DeDuster mit CentraCone™ Technik, auf Glastrichter installiert
Abb. 3: CentraCone™ Fliessdiagramme
Attachments
1_centracone-deduster (JPG)
2_centracone_deduster (JPG)
centracone_flow_scheme (JPG)
pelletron_logo_2 (PNG)
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