Umlenkbögen an Rohrleitungen sind gerade bei abrasiven Schüttgütern einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt. Die Forderung der Industrie nach verschleißfreien Umlenkbögen orientiert sich verständlicherweise an dem Wunsch einer höheren Produktivität sowie einer geringeren Wartungs- und Instandhaltungsintensität aber auch an einer Reduzierung der Unfallgefahr.
Rohrleitungen sind in den unterschiedlichsten Prozesstechniken allgegenwärtig. Außer in Chemie- und Kraftwerksanlagen finden sich unter anderem im Bereich der pharmazeutischen- und Lebensmittelindustrie ein weites Einsatzfeld von Rohrleitungssystemen der unterschiedlichsten Werkstoffe. An die Verfügbarkeit derartiger Anlagenkomponenten sind daher hohe Anforderungen zu stellen. Bei der Beförderung hochabrasiver Medien kommt es dabei in der Regel zu einem besonders hohen Verschleiß an den Stellen, an denen die Richtung des Materialflusses geändert wird – an den Bögen also.
Konventionelle Umlenkbögen verschleißen schnell und müssen oft ersetzt werden; in extremen Fällen schon nach wenigen Betriebsstunden der Anlagen. Das Austauschen von Umlenkbögen ist kostspielig, vor allem aufgrund der aufwendigen Installationsarbeiten und –zeiten. Auch die Produktionsausfallzeiten sind ein gewichtiger Kostenfaktor.
Ein Durchbruch eines Umlenkbogens kann schließlich – außer zu enormen Materialverlusten – auch zu Umweltverschmutzung oder Gefahrensituationen führen. Deshalb galten bisher die Umlenkbögen als das schwächste Glied in einer Rohrleitung für abrasive Fördermedien.
Eine etwas ungewöhnliche, bereits von der Firma STANELLE patentierte Umlenkbogenkonstruktion für Dichtstromförderung löst diese Problem. Es handelt sich dabei um eine Serie von 90º und 135º Stahlgussumlenkbögen mit Durchmessern von 40 bis 400 mm und einer zusätzlichen Pufferzone im Bogen, die bei Dichtstromförderung den Verschleiß praktisch ausschließt. In dieser besonderen Bogenkonstruktion wird das Stahlgehäuse durch eine Belagbildung des Fördermaterials selbst vor Abrieb geschützt.
Und das geschieht folgendermaßen: Sofort nach Einschalten der Förderpumpen füllen sich als erstes die Pufferzonen in den Umlenkbögen. Das nachfolgende Schüttgut gleitet über die Materialpuffer durch den Bogen – ohne die Stahlwand zu berühren um die Biegung in das nächste Rohr. Der Druck des Materialstroms sorgt dafür, dass die Pufferzonen mit relativ ruhendem Material gefüllt bleiben und damit die Stahlinnenwände der Umlenkbögen geschont werden. Der Erfolg bleibt nicht aus: Der Verschleiß wird praktisch eliminiert.
Die Spezialkonstruktion des „FLOW-BOW“ gewährleistet ungehinderten Materialfluss durch den vollen Nennweiten-Durchmesser der Rohrleitung, da die Pufferzone außerhalb des Nennweiten-Durchmessers liegt.
Hochfester Stahlguss und optimierte und optimierte Wandstärkenauslegung sorgen zusätzlich für extrem lange Standzeiten. Für Kunststoffe und Nahrungsmittel stehen Spezialstahllegierungen zur Verfügung.
Die Grafik zeigt die Wanddickengestaltung und die Materialpolsterbildung im FLOW-BOW®, bei der Dichtstromförderung, wodurch ein optimaler Verschleißschutz bei der Schüttgutumlenkung erreicht wird.
Der FLOW-BOW - verschleißfreier Umlenkbogen an Rohrleitungen
Der STANELLE FLOW-BOW
– verschleißfreier Umlenkbogen an Rohrleitungen
Umlenkbögen an Rohrleitungen sind gerade bei abrasiven Schüttgütern einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt. Die Forderung der Industrie nach verschleißfreien Umlenkbögen orientiert sich verständlicherweise an dem Wunsch einer höheren Produktivität sowie einer geringeren Wartungs- und Instandhaltungsintensität aber auch an einer Reduzierung der Unfallgefahr.
Rohrleitungen sind in den unterschiedlichsten Prozesstechniken allgegenwärtig. Außer in Chemie- und Kraftwerksanlagen finden sich unter anderem im Bereich der pharmazeutischen- und Lebensmittelindustrie ein weites Einsatzfeld von Rohrleitungssystemen der unterschiedlichsten Werkstoffe. An die Verfügbarkeit derartiger Anlagenkomponenten sind daher hohe Anforderungen zu stellen. Bei der Beförderung hochabrasiver Medien kommt es dabei in der Regel zu einem besonders hohen Verschleiß an den Stellen, an denen die Richtung des Materialflusses geändert wird – an den Bögen also.
Konventionelle Umlenkbögen verschleißen schnell und müssen oft ersetzt werden; in extremen Fällen schon nach wenigen Betriebsstunden der Anlagen. Das Austauschen von Umlenkbögen ist kostspielig, vor allem aufgrund der aufwendigen Installationsarbeiten und –zeiten. Auch die Produktionsausfallzeiten sind ein gewichtiger Kostenfaktor.
Ein Durchbruch eines Umlenkbogens kann schließlich – außer zu enormen Materialverlusten – auch zu Umweltverschmutzung oder Gefahrensituationen führen. Deshalb galten bisher die Umlenkbögen als das schwächste Glied in einer Rohrleitung für abrasive Fördermedien.
Eine etwas ungewöhnliche, bereits von der Firma STANELLE patentierte Umlenkbogenkonstruktion für Dichtstromförderung löst diese Problem. Es handelt sich dabei um eine Serie von 90º und 135º Stahlgussumlenkbögen mit Durchmessern von 40 bis 400 mm und einer zusätzlichen Pufferzone im Bogen, die bei Dichtstromförderung den Verschleiß praktisch ausschließt. In dieser besonderen Bogenkonstruktion wird das Stahlgehäuse durch eine Belagbildung des Fördermaterials selbst vor Abrieb geschützt.
Und das geschieht folgendermaßen: Sofort nach Einschalten der Förderpumpen füllen sich als erstes die Pufferzonen in den Umlenkbögen. Das nachfolgende Schüttgut gleitet über die Materialpuffer durch den Bogen – ohne die Stahlwand zu berühren um die Biegung in das nächste Rohr. Der Druck des Materialstroms sorgt dafür, dass die Pufferzonen mit relativ ruhendem Material gefüllt bleiben und damit die Stahlinnenwände der Umlenkbögen geschont werden. Der Erfolg bleibt nicht aus: Der Verschleiß wird praktisch eliminiert.
Die Spezialkonstruktion des „FLOW-BOW“ gewährleistet ungehinderten Materialfluss durch den vollen Nennweiten-Durchmesser der Rohrleitung, da die Pufferzone außerhalb des Nennweiten-Durchmessers liegt.
Hochfester Stahlguss und optimierte und optimierte Wandstärkenauslegung sorgen zusätzlich für extrem lange Standzeiten. Für Kunststoffe und Nahrungsmittel stehen Spezialstahllegierungen zur Verfügung.
Weitere Informationen auf:
https://edir.bulk-online.com/profile...automation.htm
http://www.google.com/search?client=...UTF-8&oe=UTF-8
Bilderklärung Schnittbild:
Die Grafik zeigt die Wanddickengestaltung und die Materialpolsterbildung im FLOW-BOW®, bei der Dichtstromförderung, wodurch ein optimaler Verschleißschutz bei der Schüttgutumlenkung erreicht wird.
Attachments
stanelle-1_flowbow_schnitt (JPG)
stanelle_2_flowbow (JPG)
stanelle_3_flowbows_in_oper (JPG)
stanelle_4_flow_bows (JPG)
■